PROTOTIPAZIONE AZIENDE IN PROGRESSO - Professionalità - Tecnologia - - Qualità - Servizi - Modelmeccanica - sfericad, in sinergia con aziende complementari per  competenza, è in grado di rispondere positivamente alle esigenze che lo scenario tecnologico e produttivo del XXI secolo richiede
Nuova Cella di Produzione pezzo singolo in allestimento
PROTOTIPAZIONE Sollecitati dalle nuove tecnologie e per offrire un servizio ancora più completo alla microfusione, siamo in grado di offrire modelli prototipali in castform infiltrato cera. Questo materiale e stato testato dalle più grandi microfusioni americane ed europee risultando il materiale che meglio evacua dal guscio ceramico e che lascia pochissimi residui. Utilizzando un sinterizzatore laser 2500 Plus siamo in grado di ottenere particolari in pezzo unico delle dimensioni massime di un parallelepipedo di 330x380x450 mm, per particolari di dimensioni maggiori si procede con l’incollaggio di più parti che compongono il pezzo precedentemente sezionato. Questo processo permette di avere in breve tempo, dato il modello matematico, uno o una piccola serie di prototipi in cera che possono servire allo sviluppo del prodotto finale. Il grado di precisione dimensionale del pezzo ottenuto con il processo di sinterizzazione a infiltrazione cera e molto variabile e subisce l’influenza di molti fattori: dimensioni del pezzo, geometrie, masse e spessori fini. Il processo ha una tolleranza standard di ±0,3% su misure superiori ai 100 mm e una rugosità superficiale da 6μ a 9μ (su prototipo microfuso). Il sinterizzatore stratifica una polvere con grana di 0,1 mm in strati di 0,15 mm di spessore. Nelle pareti inclinate la rugosità sarà quindi superiore a quella indicata sulle pareti verticali. Con l’esperienza siamo riusciti a migliorare le tolleranze ed ottenere questi risultati: ● spessori da 1 mm a 5 mm toll. ±0,1mm; sui diametri superiori a 100 mm toll. ±0,25%; sulle altezze dei sinterizzati oltre i 100 mm toll. ±0,5mm; ● sui diametri inferiori ai 300 mm otteniamo concentricità e rotondità di ±0,5mm. Queste tolleranze sono indicative e sono quelle ottenute su particolari da noi realizzati. Data l’impossibilita di tenere sotto controllo il processo, non possiamo garantire la ripetibilità delle misure sulla serie di pezzi uguali, ma comunque all’interno delle tolleranze sopra indicate. Si rende dunque necessaria una discussione preliminare con il cliente per chiarire quelle che sono le necessita dimensionali e utilizzo del sinterizzato richiesto. Classificazione dei sinterizzati: CLASSE A: Prototipi senza importanza dimensionale a solo uso tecnologico: prove di fusione metallurgiche, definizione attacchi di colata, verifica del ritiro. CLASSE B: Prototipo per prove funzionali di lavorazione, in questo caso andrà definita durante l’offerta quali quote dovranno essere curate ed eventualmente modificate con sovrametalli di lavorazione. Il pezzo in questo caso verrà consegnato con certificazione di controllo. Rugosita superficiale: 1°‹ LIVELLO: Rugosità data dal processo (9μ sul microfuso); 2°‹ LIVELLO: Lucidatura di parti facilmente accessibili (6μ sul microfuso); 3°‹ LIVELLO: Lucidatura totale del pezzo (6μ sul microfuso), tranne parti non accessibili